1.IE培训课程目标:
本次课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础IE专业知识及实战应用技法,重点在于系统全面的讲述,与实战应用技法的交流。期以通过以上培训,使学员对IE有一个基本的了解,并能够了解并运用其专业图纸、技法、思考方法与团队合作,解决工作中实际存在的问题。从微观上了解工作研究的实战应用。特别是标准工时的测量与管理,更是IE专业知识中的重中之重;从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用,重点在目标、政策、计划、控制的了解与实战管控。并为更精进一步掌握IE知识,解决更高层次问题垫定必要的基础。
2.IE培训费用:
¥3500元/人,3人以上团体报名9折优惠(含培训费、教材资料费、水果与茶点、午餐、培训证书、MINITAB软件、税费等)
费用不含培训期间的住宿费及其他个人消费(提供代订酒店服务)
3.IE培训形式:
公开课形式,所有课程可提供进厂培训,按课时收费,受训名额不限.
4.IE培训参加对象:
IE工程师、精益推进组成员、生产部、技术部、工艺部等相关部等与质量相关部门及负责人等
5.IE培训证书:
培训后颁发认可的《IE工业工程培训证书》
6.IE培训教材:
每位学员获得一套版权所有的教材,免费赠送海量电子版参考资料、案例、MINITAB软件.
7.IE培训特色:
各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结
8.IE培训道具:
每位学员准备笔记本电脑一台、白板笔2支、投影仪、白板、A1纸、签纸、会议室.
9.IE培训课程大纲:
一. IE职能分析及组织设计
1.IE工程的定义及发展概况
IE的发展历史与变革
传统IE手法与改善工具
现代IE的发展趋势
精益生产与现代IE的区别及联系 2.职能组织与IE效率
现代世界级企业组织结构分析
生产工程(工艺工程)职能分析
工艺工程与IE效率的关系
生产计划(PMC)职能分析
生产计划(PMC)与生产效率
生产部门关键职能分析
IE技术手法在生产部门的运用
品质部门关键职能分析
品质成本分析与IE效率
各职能部门关键的管理绩效指标
IE在工厂应有的管理角色定位
IE与工厂职能部门的协作关系 二.标准时间设定及标准化
1.标准时间设定方法
预设时间法(PTS)简介
现代IE常用的预设时间法(MOD法)
模特法(MOD)原理及其在IE预设时间中的运用
作业时间秒表分析法
人机作业时间分析
宽放原理及标准时间设定
小组活动:实例分析与计算 2.标准化作业实施方法
产品制造工艺、工序分析
制造工艺标准化实施步骤
工序安排及作业内容标准化
标准化作业指导书(WI)制定及员工培训
生产条件标准化:设备工具、物料
员工作业动作标准化
标准化作业与效率质量的关系 三.IE现场效率改善手法
1.效率定义及分析技巧
生产线标准产能设计与分析
生产性数据收集统计
产线生产效率计算方法
综合设备效率计算方法(OEE) 2.IE效率改善方法与步骤
IE技术对七大浪费的消除
现代IE效率改善的六大方法
动作经济性原则分析与运用
理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
ECRS改善手法运用
生产停线异常分析与改善
员工作业异常分析与改善
低质量效率损失分析与改善
自动化在效率改善中的运用
人性化管理与生产效率 3.快速换线(SMED)效率改善
换线时间统计与分析
区分内部作业时间与外部作业时间
识别同步作业改善机会
换线活动过程中的典型浪费分析
缩短换线时间50%的六大步骤
改善实例演练 四.单元化生产线设计
1.小组活动:生产线模拟
生产线设计原理与基础
生产线现场存在的典型浪费分析
生产线布局设计的六项基本原则
如何在生产线设计时减少作业浪费
单元化生产模式的定义与特点
单元化生产模式的种类
设备加工单元化与流水线单元化
设备加工制程化价值流分析(VSM)
从价值流图分析传统生产模式的优缺点
设备加工细胞单元化的风险与挑战2.单元化生产线设计步骤
产品分族的重要性、产品分族方法
设备加工型单元线节拍设定方法
单元流水线节拍设定原则
作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
直线型、U型、Y型、复合型
工作台、工装夹具、物料架、物料车
工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率
五. IE工作关于人的问题与处理
IE的角色定位与特点
IE应有的心理素质与人的问题应对
IE“做局”、“造势”的技术
案例分析:IE的工作策略 六. 总结
辛苦两天,回去让工厂利润增加5-10%的方法与步骤
Q&A:学员提问及问题解答
培训案例:
法艾弗为广州华拓提供CQI-12培训
法艾弗为武汉盛为芯盛泰提供新版FMEA内训
法艾弗为宁波舜宇集团提供六西格玛培训
法艾弗为大通风能动力有限公司提供CQI-9培训
法艾弗上海CQI-9公开课
法艾弗为东莞博恩复合材料进行DOE内训