工艺平面的布置，是在精益布局模块中很重要的方面，以下以汽车涂装线设计为例，讲述工艺平面布置图设计的评价方法 平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准如下。 ①输送链的有效利用率。在输送链的全长中各工序所必需的长度所占的比例(输送链的有效利用率)高，有效利用率就好，一般是80%~90%，85%以上的场合为优。 被涂物高度较高的场合，输送链的升降多，因而该数值就低。 ②面积(平面)的有效利用率。涂装生产线(涂装... 批次制造|生产批次管理|批次制造时间 目的： 无论在工厂内还是在工厂之间（从供应商到客户之间），单件为一批量是非常不经济的。批次制造时间是用来计算装运所需的包装数量的时间单位。批次制造时，时间是目前最佳用来估算进行货物运输所需批次大小的时间。 使用者: 有可能由客户决定。由精益团队计算并确定合理的批次制造时间。用来装运的包装箱的大小会影响批次制造时间。 确定批次所需时间： 十分钟左右（有可能需要先与客户进行沟通...第一节节拍时间 制造的脉搏，决定生产步伐 节拍的概念： 将生产节奏与销售节奏同步。Takt是一个德语词，是韵律或拍子的意思。节拍时间是基于销售的速率，为满足客户需要生产一个零件或产品的时间。 使用人员： 精益团队与销售人员一起确定客户的需求与客户下单模式的一致性。以人力-小时或机器-小时来确定多余的产能。 确定节拍所需时间： 几分钟至几个小时。如果客户的需求可预测，那么计算就很简单。如果需要就很简单。如果需要搜集历史... 标准作业|什么是标准作业|如何做标准作业|标准化作业|标准作业概念 1.目的： 只有把操作标准化了才能改进，标准化是所有改进活动的基础。 2.制定人员 ： 精益团队与操作人员共同制定标准操作。 3.制定所需时间： 每到工序从创建、评审到达成一致需要1至4个小时。复杂的工序可能需要花较多的时间。 4.标准作业 内容 ： 为每一道制造工序建立最佳的运作时间，这样也同时建立改进的基础。标准操作包括一道任务控制程序，确保任务能被持续地执行。... U型布局|U型生产线布局|U型布局的好处 U型布局| 目的： 使生产活动的效率更高，更具灵活性，更节省空间，更能降低在制品库存，更加均衡。 U型布局| 设计人员 ： 精益生产专家和从事改善活动的操作人员。 设计U型布局所需时间： 现有流程：2-4小时拟定U型布局设计计划；4小时至2天内重新安排机器。以上时间根据机器复杂状况而有所变化和调整。 新的流程：几天到数周，由于机器和生产流程与产品密切相关。 设计 U 型布局内容 ： 确保整个布局对操...
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